LBRN தொடர் எதிர் பாய்வு ஒருங்கிணைந்த நிலக்கீல் கலவை ஆலை
தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
| மாதிரி | எல்பிஆர்என்3020 | எல்பிஆர்என்4030 | ||
| அசல் மதிப்பிடப்பட்ட உற்பத்தித்திறன் (t/h) | 240 समानी 240 தமிழ் | 320 - | ||
| மீளுருவாக்கம் மதிப்பிடப்பட்ட உற்பத்தித்திறன் (t/h) | 160 தமிழ் | 240 समानी 240 தமிழ் | ||
| மதிப்பிடப்பட்ட கலவை திறன் (கிலோ/தொகுதி) | 5000 ரூபாய் | 6500 ரூபாய் | ||
| அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறன் (t/h) | 360 360 தமிழ் | 468 - | ||
| மருந்தளவு துல்லியம் (நிலை) | மொத்தம்(%) | ±0.2 அளவு | ±0.2 அளவு | |
| தூள்(%) | ±0.1 ±0.1 | ±0.1 ±0.1 | ||
| நிலக்கீல்(%) | ±0.1 ±0.1 | ±0.1 ±0.1 | ||
| எண்ணெய் மற்றும் சரளை விகிதம் (%) | ±0.3 அளவு | ±0.3 அளவு | ||
| நிறுவப்பட்ட சக்தி (kW) | 1001 - | 1250 தமிழ் | ||
| எரிபொருள் நுகர்வு (கனரக எண்ணெய்) கிலோ/டன் (நிலையான நிலை) | 6 | 6 | ||
| எரிவாயு நுகர்வு (இயற்கை எரிவாயு) m³/T (நிலையான நிலை) | 7 | 7 | ||
| நிலையான தரை இடம் (மீ) | 47x38 பிக்சல்கள் | 51x40 (51x40) | ||
| தூசி அகற்றும் பகுதி (சதுர மீட்டர்) | 1250 தமிழ் | 1820 ஆம் ஆண்டு | ||
| தூசி வெளியேற்ற செறிவு (மிகி/நைமீ³) | ≤20 | ≤20 | ||
| வெளியேற்றப்படும் புகைபோக்கி வாயுவின் கருமை நிறம் | கிரீன்மேன் லெவெல் | கிரீன்மேன் லெவெல் | ||
| கட்டுப்பாட்டு அறையில் சத்தம் | ≤70dB அளவு | ≤70dB அளவு | ||
தயாரிப்பு பண்புகள்
01 தமிழ்
▶ எதிர் ஓட்ட வெப்பமாக்கல் முறையை ஏற்றுக்கொள்வது அதிக வெப்ப பரிமாற்ற வீதம், குறைந்த வெளியேற்ற வாயு வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது. பெரிய விட்டம் மற்றும் நீண்ட டிரம்மின் வடிவமைப்பு அமைப்பு மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருளை டிரம்மிற்குள் மெதுவாக சூடாக்க அனுமதிக்கிறது, இது நிலக்கீல் வயதான அளவைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை உறுதி செய்கிறது. டிரம்மிற்குள் சிறப்பு நெகிழ்வான உணவு கத்திகள் மற்றும் சுய-சுத்தப்படுத்தும் சங்கிலிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, இது டிரம் சுவர் மற்றும் பிளேடுகளின் ஒட்டுதலை திறம்பட குறைக்கும், மேலும் டிரம்மின் சுய-சுத்தப்படுத்தும் திறனை மேம்படுத்தும்.
02 - ஞாயிறு
▶ பல புள்ளி பாதுகாப்பு கண்டறிதல் + இணைப்பு கட்டுப்பாடு, வேகமான காற்று கதவு மூடும் பாதுகாப்பு சாதனம் + தானியங்கி தீ மூடல் செயல்பாடு.
03 - ஞாயிறு
▶ பிரதான கட்டிடம் முழுமையாக மூடப்பட்ட எதிர்மறை அழுத்தத்துடன், தூசி நிரம்பி வழியாமல் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மீண்டும் உருவாக்கப்பட்ட புகைபோக்கி வாயு இரண்டாம் நிலை எரிப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சுற்றுச்சூழல் உமிழ்வு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
04 - ஞாயிறு
▶ துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகள் மீளுருவாக்கம் சேமிப்பு சிலோ மற்றும் மீளுருவாக்கம் டோசிங் ஹாப்பரின் உள்ளே ஒட்டப்படுகின்றன, இது நல்ல ஒட்டும் எதிர்ப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது.
05 ம.நே.
▶ இந்த வெப்பக் காற்று அடுப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பீங்கான் இழை அடுக்குடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது எடை குறைவாகவும், குறைந்த வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகத்தைக் கொண்டதாகவும், பராமரிக்க எளிதாகவும் உள்ளது. குறைந்த வெப்பநிலை சுத்தமான வெளியேற்ற வாயுவை அறிமுகப்படுத்தி, பர்னரின் சூடான வாயு ஓட்டத்துடன் கலப்பதன் மூலம், சூடான வாயு ஓட்டத்தின் வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். உலை உடலில் பல வெப்பநிலை அளவு புள்ளிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் கலவை காற்றின் அளவு தானாகவே இருக்கும்.
06 - ஞாயிறு
▶ கலவை தொட்டி பிரதான மீளுருவாக்கம் கட்டிடத்தின் ஓரத்தில் வைக்கப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு பெரிய கொள்ளளவு கலவை பானை, நெகிழ்வான இயக்கி மற்றும் வலுவான சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. இரட்டை கலவை கை அமைப்பு மற்றும் சுழல் பிளேடு ஏற்பாடு கலவை செயல்திறனை அதிகமாக்குகிறது. வெளியேற்ற கதவு வேகமான வெளியேற்ற வேகத்துடன் சுழலும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
விளக்கம்2
முக்கிய செயல்பாட்டு தொகுதிகள்
▶ இந்த வடிவமைப்பு இரண்டு பெட்டிகள் இணைக்கப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, ஒற்றை பெட்டியின் கொள்ளளவு 15m³ ஆகும். சீரான இறக்குதலை உறுதி செய்வதற்காக இது ஒரு பெரிய அதிர்வு வீச்சுடன் கூடிய உள் அதிர்வு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
▶ ஃபீடிங் பெல்ட் கன்வேயர், உணவளிப்பதற்கான அதிர்வெண் மாற்றம் மற்றும் கதவு திறப்பு கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது முதன்மை விநியோகத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
▶ உணவளிக்கும் பெல்ட்டில் பற்றாக்குறை கண்டறிதல் மற்றும் எச்சரிக்கை சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
▶ பெரிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றுவதற்காக நுண்ணிய சிலோவின் மேற்பகுதியில் ஒரு கிரில் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
▶ அக்ரிகேட் பெல்ட் கன்வேயர் மற்றும் ஃபீடிங் பெல்ட் கன்வேயர் ஆகியவை அவசர நிறுத்த கயிறு சுவிட்சுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

▶ பெரிய விட்டம் கொண்ட டிரம் அமைப்பு, காப்புரிமை பெற்ற டிரம் பிளேடு தொழில்நுட்பம், திரட்டு டிரம் உள்ளே ஒரு அடர்த்தியான பொருள் திரைச்சீலையை உருவாக்குகிறது, வெப்பத்தை முழுமையாக பரிமாறிக்கொள்கிறது, மேலும் டிரம் வெப்ப செயல்திறன் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.
▶ காற்று மற்றும் எண்ணெய் விநியோகத்திற்கான இரட்டை அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டுடன் குறைந்த நைட்ரஜன் பர்னர், மதிப்பிடப்பட்ட இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் எரிபொருள் நுகர்வு 6 கிலோ/டன் (கலப்பு பொருள்) க்கும் குறைவாக உள்ளது.

▶ தொழில்முறை அதிர்வுத் திரை வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள், இரட்டை அதிர்வு மோட்டார்கள் நேரடியாக அதிர்வு மூலங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, திறமையான மற்றும் நம்பகமான திரையிடல் திறன்களுடன்.
▶ அதிர்வுறும் திரை வலையை மாற்றுவதில் உள்ள தற்போதைய சிரமத்தைத் தீர்க்க பக்கவாட்டு பின் முறையைப் பின்பற்றவும்.
▶ மின் கட்டுப்பாட்டில், பிரதான கட்டிடம் மூடப்படும்போது ஏற்படும் அதிர்வு நிகழ்வை நீக்குவதற்கு, தலைகீழ் ஓட்ட தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

▶ நிலக்கீல் டோசிங் சிஸ்டம், அதிர்வெண் மாற்றம் + காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பம் இரண்டாம் நிலை டைனமிக் டிராக்கிங் டோசிங் முறையைப் பயன்படுத்தி, டோசிங் துல்லியத்தை
▶ எளிதான பராமரிப்பு மற்றும் மேம்பட்ட பாதுகாப்பிற்காக நிலக்கீல் செதில்கள், தூள் செதில்கள் மற்றும் திரட்டு செதில்கள் சிதறடிக்கப்பட்ட முறையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.

▶ பெரிய திறன், போதுமான சக்தி மற்றும் வலுவான அதிக உற்பத்தி திறன்.
▶ அதிக செயல்திறன், முழு பிளேடு சுழல் கிளறி மேக தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, கலவை விற்றுமுதல் வேகமாக உள்ளது, பிசையும் திறன் வலுவாக உள்ளது, மேலும் சீரான கலவை விளைவு விரைவாக அடையப்படுகிறது.
▶ நல்ல நிலைத்தன்மை மற்றும் வலுவான பராமரிப்பு. உயர்தர உள்நாட்டு வேகக் குறைப்பு மோட்டார் இயக்கி, அதிக தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் லைனிங் தகடு கத்திகள், மையப்படுத்தப்பட்ட உயவு, நிலையான மற்றும் நம்பகமான செயல்திறன், எளிதான மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு.
செயல்பாட்டு தொகுதிகள் அறிமுகம்

▶ கலப்பு தயாரிப்பு சிலோ, உள்ளே எதிர்மறை அழுத்தக் குழாயுடன் கூடிய சீல் செய்யப்பட்ட மடல் கதவு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது தூசி மற்றும் நிலக்கீல் புகை நிரம்பி வழிவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் நம்பகமானது.
▶ ஓவர்ஃப்ளோ சிலோ மற்றும் பெரிதாக்கப்பட்ட சிலோ ஆகியவை மீண்டும் அமைப்பிற்குள் நுழைந்து எரிபொருளை வீணாக்குவதைத் தடுக்க தனித்தனியாக அமைக்கப்பட்டுள்ளன.
▶ வழிதல் குழிகளை அமைப்பது பொருள் வழிதல் தூசியை பெருமளவில் தடுக்கவும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும் உதவும்.

▶ மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் முன் தரத்தை கட்டுப்படுத்த அதிர்வெண் மாற்ற வேக ஒழுங்குமுறை தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது;
▶ சிலோவில் வளைவை உடைக்க ஒரு உள் அதிர்வுறும் அதிர்வு கருவியும், அடைப்பைத் தடுக்க ஒரு சிலோ திரை அதிர்வும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
▶ பற்றாக்குறை கண்டறிதல் மற்றும் எச்சரிக்கை சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
▶ ஃபீடிங் பெல்ட் கன்வேயரில் அவசர நிறுத்த கயிறு சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது;
▶ பொருள் பற்றாக்குறை காரணமாக டிரம்மிற்குள் அதிகப்படியான வெப்பநிலையைத் தவிர்க்க, பர்னர் கட்டுப்பாட்டுடன் இணைக்கப்பட்ட பல புள்ளி பொருள் பற்றாக்குறை கண்டறிதல் சாதனம்.

▶ வெப்பமூட்டும் டிரம் கொள்ளளவு ≥240t/h, நீளம் 12மீ, விட்டம் 2.75மீ.
▶ உலர்த்தும் டிரம் 4 செட் உராய்வு இயக்கிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது 4×37KW சக்தியுடன், நன்கு அறியப்பட்ட நேரடி இணைக்கப்பட்ட மோட்டார் குறைப்பான் பிராண்டால் இயக்கப்படுகிறது.
▶ ≥21MW வெப்பமூட்டும் திறன் கொண்ட கனரக எண்ணெய் பர்னர்களைப் பயன்படுத்துதல்.
▶ நுண்ணிய பொருட்களை எளிதாக செறிவூட்டுவதற்கு ஒரு பெரிய கொள்ளளவு வெளியேற்ற பெட்டியை ஏற்றுக்கொள்வது.
டிரம் பிளேடுகள் தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பொருட்களால் ஆனவை, அரக்கே வகை மற்றும் நெகிழ்வான சங்கிலி எதிர்ப்பு ஒட்டும் வடிவமைப்பு, சூடான மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் ஒட்டுவதை திறம்பட தடுக்கிறது; அசாதாரண அலாரம் காட்சி மற்றும் பாதுகாப்பு சுவிட்ச் பொருத்தப்பட்ட அறிவார்ந்த கண்டறிதல் சாதனம்; சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட கருவி மீளுருவாக்கம் டிரம்மை பிழைத்திருத்தம் செய்து நிறுவ பயன்படுகிறது, இது தரம் மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
இந்த வெப்பக் காற்று அடுப்பு சிறப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட பீங்கான் இழை அடுக்குடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது இலகுரக, குறைந்த வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் கொண்டது மற்றும் பராமரிக்க எளிதானது. குறைந்த வெப்பநிலை சுத்தமான வெளியேற்ற வாயுவை அறிமுகப்படுத்தி, பர்னரின் வெப்ப வாயு ஓட்டத்துடன் கலப்பதன் மூலம், வெப்ப வாயு ஓட்டத்தின் வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும். உலை உடலில் பல வெப்பநிலை டோசிங்மென்ட் புள்ளிகள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, மேலும் கலவை காற்றின் அளவு மாறி அதிர்வெண் விசிறியால் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெளியேற்றப் பெட்டியில் அகச்சிவப்பு வெப்பமானி மற்றும் தெர்மோகப்பிள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, இது பொருளின் வெப்பநிலையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்கவும், பர்னருடன் இணைந்து அதைக் கட்டுப்படுத்தவும் முடியும்.

▶ பர்னர் பரந்த அளவிலான சரிசெய்தலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பல்வேறு சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும்.
▶ மூன்று நிலை அணுவாக்க தொழில்நுட்பம், எரிபொருள் மைக்ரோமீட்டர் மட்டத்தில் அணுவாக்கப்பட்டு முழுமையாக எரிக்கப்படுகிறது.
▶ அதிக சக்தி கொண்ட முன்கூட்டியே சூடாக்கும் சாதனம், நிலையான எரிபொருள் வெப்பநிலை.
▶ தொலைதூர தவறு கண்டறிதல் செயல்பாடு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, சரியான நேரத்தில் சேவையை வழங்குகிறது மற்றும் உற்பத்தி நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
▶ புத்திசாலித்தனமான அச்சு ஓட்டம் குறைந்த அழுத்த அணுவாக்கும் பர்னர் இரட்டை அதிர்வெண் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, நியாயமான காற்று எண்ணெய் விகிதம் மற்றும் போதுமான எரிப்பை உறுதி செய்வதற்காக தானாகவே சரிசெய்யக்கூடிய காற்று மற்றும் எண்ணெய் விநியோகத்துடன். மதிப்பிடப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் எரிபொருள் நுகர்வு 6 கிலோ/டி மட்டுமே (கலப்பு பொருள்).
முக்கிய செயல்பாட்டு தொகுதிகளுக்கான அறிமுகம்

▶ சூடான பொருள் சிலோ பெரிய சேமிப்பு திறன் மற்றும் ஒரு பெரிய கோண சிலோ சுவர் கொண்ட ஒரு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஒட்டுதல் இல்லாமல் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை சீராக இறக்குவதை உறுதி செய்வதற்காக சிலோ சுவரில் வெப்ப எண்ணெய் வெப்பமூட்டும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
▶ சூடான பொருள் சிலோ பெரிய மற்றும் சிறிய கதவுகளின் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய அளவைச் செயல்படுத்துகிறது.

துல்லியமான மற்றும் நிலையான அளவீட்டிற்காக டோசிங் சிலோ மூன்று-புள்ளி அழுத்த டோசிங் தொகுதியை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சிலோ சுவரில் வெப்ப எண்ணெய் வெப்பமூட்டும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக சிலோ தேய்மான-எதிர்ப்பு தகடுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
மீளுருவாக்கம் சரிவு ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டு மற்றும் பெரிய சாய்வு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. வெப்ப எண்ணெய் வெப்பமாக்கல் மற்றும் காப்பு பொருத்தப்பட்டிருக்கும் இந்த சரிவு, தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்காக தேய்மான-எதிர்ப்பு தட்டு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.

▶ பிரதான தூசி சேகரிப்பாளரிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் குறைந்த ஆக்ஸிஜன் சூடான வெளியேற்ற வாயுவை சூடான வெடிப்பு அடுப்பில் எடுத்துச் சென்று, சூடான வெடிப்பு அடுப்பின் வெளியேற்ற வெப்பநிலையை சரிசெய்து, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் நுகர்வு குறைப்பை அடைய வெளியேற்ற வாயுவை மீண்டும் பயன்படுத்தவும்.
▶ காற்றின் அளவு அதிர்வெண் மாற்றத்தால் சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் சூடான காற்று அடுப்புக்குள் நுழையும் கலப்பு காற்றின் அளவு தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

▶ மீளுருவாக்கம் ஃப்ளூ வாயு முதன்மை டிரம்மில் இரண்டாம் நிலை எரிப்பு மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, இது சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு கொண்டது.
▶ தூண்டப்பட்ட இழுவை விசிறி கத்திகள் எளிதில் ஒட்டாமல் தடுக்க எதிர்ப்பு ஒட்டுதல் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன.
▶ வெளியேற்றப் பெட்டி ஒரு பெரிய குறுக்குவெட்டு அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது மற்றும் நுண்ணிய துகள்களை நிலைநிறுத்தும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தொகுதி அறிமுகம்

1: சுயாதீன ஏற்றுதல் பகுதி நீல புகை மற்றும் தூசி சிகிச்சை சாதனம்
2: வழிதல் பகுதியில் தூசி சுத்திகரிப்பு சாதனம்
3: பிரதான கட்டிடத்தின் வெளிப்புற உறை (சுயாதீன H-வடிவ எஃகு தூண்)
4: பிரதான கட்டிடத்தில் எதிர்மறை அழுத்த தூசி பிரித்தெடுக்கும் சாதனம்
5: தூள் தொட்டியின் மேற்புறத்தில் தூசி சேகரிப்பான்
6: கழிவுப் பொடிக்கான இரட்டை அச்சு மையப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதமூட்டும் சாதனம்.
7: தூண்டப்பட்ட டிராஃப்ட் விசிறிக்கான மாறி அதிர்வெண் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு சாதனம்.
8: தொட்டி பண்ணை நாற்ற சிகிச்சை சாதனம்
9: குளிர் உணவளிக்கும் சிலோவிற்கான தூசி சுத்திகரிப்பு சாதனம்

ஒரு மூடிய சேனல் உள்ளது, மேலும் நிலக்கீல் புகை சலவை கோபுரம் + உயர் மின்னழுத்த மின்னியல் உறிஞ்சுதல் + இரண்டாம் நிலை உறிஞ்சுதல் + மின்விசிறி மற்றும் புகைபோக்கி ஆகியவற்றின் செயல்முறை ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி உறிஞ்சப்படுகிறது, இது சுத்தமான புகையை வெளியேற்றுவதை உறுதி செய்கிறது. உற்பத்திக்குப் பிறகு மீதமுள்ள பொருட்களை இறக்கும் போது, முக்கிய தூசி அகற்றும் அமைப்பு எதிர்மறை அழுத்த தூசி பிரித்தெடுப்பிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உருவாக்கப்படும் நிலக்கீல் புகை மற்றும் வாசனை புகைபோக்கி வாயு குழாய் வழியாக சேகரிக்கப்பட்டு ஒடுக்க சிகிச்சை மூலம் குளிர்விக்கப்படுகிறது. அமுக்கப்பட்ட புகை பின்னர் குவிக்கப்பட்டு உறிஞ்சுதல் சிகிச்சைக்காக ஏற்றுதல் பகுதியில் உள்ள நிலக்கீல் புகை சிகிச்சை அலகுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

குளிர் பொருள் சிலோவின் ஒவ்வொரு தொட்டியும் ஒரு சுயாதீனமான மூன்று பக்க உறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, உணவு மற்றும் பெல்ட் பரிமாற்ற புள்ளிகளிலிருந்து வரும் தூசி ஒரு சுயாதீன துடிப்பு தூசி அகற்றும் அமைப்பு மூலம் எதிர்மறை அழுத்த உறிஞ்சுதல் மற்றும் மையப்படுத்தப்பட்ட சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. சுயாதீன மீயொலி தூண்டல் சாதனம் ஏற்றியை ஏற்றும்போது தொடர்புடைய எதிர்மறை அழுத்த குழாய் வால்வு திறப்பதைக் கண்டறிகிறது.

HZS தொடர் பெல்ட் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS தொடர் பக்கெட்-லிஃப்டிங் வகை கொள்கலன் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS60 மொபைல் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS தொடர் பக்கெட்-லிஃப்டிங் வகை கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS தொடர் மொபைல் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS தொடர் மேல்-மவுண்டட் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
HZS தொடர் செமி-டாப் மவுண்டட் கான்கிரீட் கலவை ஆலை
WDB தொடர் அறக்கட்டளை இல்லாத நிலைத்தன்மை மண் கலவை ஆலை
LCB தொடர் குழம்பாக்கப்பட்ட நிலக்கீல் குளிர் மீளுருவாக்கம் இரண்டாம் நிலை கலவை ஆலை
LB தொடர் நிலக்கீல் கலவை ஆலை
LBR தொடர் ஒருங்கிணைந்த நிலக்கீல் கலவை ஆலை
LBRN தொடர் எதிர் பாய்வு ஒருங்கிணைந்த நிலக்கீல் கலவை ஆலை
RZS தொடர் நிலக்கீல் கலவை ஆலை
RTZS120 தொடர் RAP நொறுக்குதல் & திரையிடல் ஆலை
RTPF350DS கிராலர் மொபைல் இம்பாக்ட் க்ரஷிங் பிளாண்ட்
RT116JH கிராலர் மொபைல் தாடை நசுக்கும் ஆலை
RT116JE கிராலர் மொபைல் தாடை நசுக்கும் ஆலை
RT300CE கிராலர் மொபைல் கூம்பு நொறுக்கும் ஆலை
RT300CH கிராலர் மொபைல் கூம்பு நொறுக்கும் ஆலை
RT5015H மொபைல் ஸ்கால்பிங் திரை
RT315VSIE கிராலர் மொபைல் மணல் தயாரிப்பாளர்
RT3YK6020 கிராலர் மொபைல் ஸ்கிரீனிங் ஆலை
RT3YK6020M மாடுலர் ஸ்கிரீனிங் பிளாண்ட்
RTF260M மாடுலர் எதிர் தாக்குதல் நொறுக்குதல் மற்றும் திரையிடல் ஒருங்கிணைந்த இயந்திரம்
RTF350M மாடுலர் இம்பாக்ட் க்ரஷிங் பிளாண்ட்
RTF450M மாடுலர் இம்பாக்ட் க்ரஷிங் பிளாண்ட்
கட்டுமானக் கழிவு வள சுத்திகரிப்பு நிலையம்

